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砂浆泵泵送砂浆应该注意的事项
发表时间:2018-09-27  |  点击率:416
  砂浆泵泵送砂浆前,应进行泵机空负荷试运转,其连续空运转时间应为5min,并应检查电机旋转方向,各工作系统与安全装置,正常后才能进行泵送作业。
 
  砂浆泵泵送时,应先压入清水湿润,再压入稠度适宜的纯净石灰膏或水泥浆进行润滑管道,压到工作面后,即可输送砂浆。
 
  砂浆泵泵送砂浆时,料斗内的砂浆量应不低于料斗深度的1/3,否则,应停止泵送,以防止空气进入泵送系统内造成气阻。
 
  砂浆泵泵送砂浆应连续进行,尽量避免中间停歇因中间停歇,砂浆容易堵管。当需要停歇时,每次停歇时间:石灰砂浆不超过30min;水泥石灰砂浆不超过20min;水泥砂浆不超过lOmin。若间歇时间超过上述规定时,应每隔4—5min开动一次灰浆联合机搅拌器,使砂浆处于正常调合状态,以防砂浆沉淀堵管。因停电、机械故障等原因,泵机不能按上述停歇时间内启动时,应及时用人工将管道和泵体内的砂浆清理干净。
 
  砂浆泵泵送结束,应及时清洗泵机、输浆管道和喷枪。输浆管道可采用压人清/火——海绵球—清/欠——海绵球的顺序清洗;也可压人少量石灰膏,塞人海绵球,再压人清水冲洗。喷枪可用压缩空气吹洗喷头内的残余砂浆进行清洗。
 
  当砂浆泵泵送高度超过泵体最大垂直输送高度时,应配置接力泵,进行接力泵送。
 
  砂浆泵在运行前先要检查转向是否正确,如果有不懂或者有别的声音发出来,那么就要及时的检查,如果问题依然存在就要拆泵检查清理机器里面的杂物。运作前要先把泵里面装满水并且打开阀门,接通电源再开阀门。关闭时先要关闭阀门,随后再切断电源,不可以直接切断电源。泵的管路短点比较好,不然泵不能承受进出口管道的重量,为了不让电机受潮要保证电机上面没有水迹。
 
  正确运行及维护砂浆泵
 
  1.1 运行前的检查 试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查,清理异物。
 
  1.2 开车步骤
 
  a.将泵内灌满液体
 
  b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)
 
  c.接通电源
 
  d.再打开出口阀门
 
  1.3 运行 运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同1
 
  1.4 停机 a.先关闭出口处阀门
 
  b.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)。
 
  1.5 维护
 
  a.轴承座内的润滑油应定期更换,正常情况六个月更换一次。
 
  b.寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
 
  c.有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉,冷却水的流量和压力都没有要求,自来水即可;
 
  d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质不要超过2分种;
 
  e.中分泵壳的泵,如进口150mm以上的泵,中分面处的密封塑料,因热胀冷缩尺寸有些变化,安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧,再连接进口管路,以防中分面泄漏,此条对北方的用户尤其重要;
 
  f.泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短;
 
  g.保持电机上没有水迹,防止电机受潮。
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