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屏蔽泵气动的检查工作及步骤
发表时间:2018-09-20  |  点击率:264
  屏蔽泵是泵世界新研发的超低噪音泵,对泵和电机进行一体化设计,除去机械密封,做到完全无泄漏,去除了滚动轴承,采用石墨轴承,利用自身输送的流体介质来润滑轴承,使整机超低噪音运行。
  屏蔽泵是一种无密封泵,屏蔽泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。屏蔽泵的选用采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承,其性能是具有良好的耐腐蚀性,较高的耐磨性和耐热性,较低的磨擦系数。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽,以便介质对其进行润滑和冷却。
  屏蔽泵的优点主要有
  (1)全封闭
  结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
  (2)安全性高
  转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套破裂,也不会产生外泄漏的危险。
  (3)结构紧凑占地少
  泵与电机系一整体,对底座和基础要求低,且日常维修简单,维修费用低。
  (4)运转平稳,噪声低,不需加润滑油
  由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。
  (5)使用范围广
  对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
  屏蔽泵气动之前的检查工作:
  1、检查绝缘电阻必须在2M欧米噶以上;
  2、检查电机的旋转方向时候与泵壳上箭头方向一致;
  3、检查轴承监视器是否指向规定的区域,指针指向红色指标带为异常;
  4、检查冷却液是否已通。
  屏蔽泵的气动步骤:
  1、介质温度较高则应进行预热,升温速度为50℃/h,已保证各部位受热均匀;
  2、全开进口阀,排除泵内部的气体,使管路中充满液体;
  3、气动机泵,充分排除泵体内的气体;
  4、排气结束后,检查出口压力表时候在规定的压力上,并慢慢打开出口阀,使排出量达到工作点流量;
  5、检查电机温度<70℃;
  6、运行过程中注意粗滤器前后的压力差,如果压力差增大或过大时,要进行倒泵处理。
  屏蔽泵应用于民用方面,可用于燃气壁挂炉、采暖循环水系统、热泵空调水循环系统、自来水增压、空调和高铁机车用泵等场合,屏蔽泵还应用于石油、化工行业,航天用火箭发射、舰船及核电站等领域。
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